在成型过程中若真空挤出机的控制屏电流、真空度、真空压力、硬度及机口磨损度不断发生变化，则产品尺寸就会泛起偏差。
为减小产品尺寸偏差，则须严格遵守出产工艺，如真空挤泥机的控制电流要
控制在180
A~200A，真空度须达到-0.09MPa~-0.1MPa，页岩砖的硬度要达到2.5kg/cm2~3.5
kg/cm2，薄型饰面砖及装饰砖的硬度要达到2.0kg/cm2~3.0kg/cm2，机口长度磨损方向及宽度方面磨损一定要控制在工艺划定的范围内。
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3、应为半干砂，湿度把握方法为，用手攒捏拌合料成团，松开后天然散开即为合格，干湿适意的垫层砂有利于平整
铺面，减少扬尘和进步垫层的密实度。
2、烧结砖的垫层砂须具有良好的透水机能，以使得透下来的水能有及时有效地渗透水性基层中，所以这里夸大不
宜采用掺有水泥或石灰的胶结性材料为砂垫层。因此，须严格执行烧成工艺。
若产品在烧制过程中，烧成窑内温差过大，也将产生尺寸偏差过大的题目。
4、砂应为水洗中粗砂。
烧结铺路砖是采用真空硬塑成型。避免泛起产品尺寸偏差过大。
我们知道烧结砖垫层砂的铺设不应有粗细颗粒分离现象，压（夯）至不松动为止，除了这一点，还应知足哪些要求呢。
另外烧结砖的垫层砂表面不应有砂窝、石堆等质量缺陷，以此进步地基的强度。
烧结砖垫层砂知足的前提
1、烧结砖垫层砂其他物理机能应符合尺度划定。
